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鎂錠熔化→鎂液合金化→成份檢驗→轉(zhuǎn)液保溫→連續(xù)澆鑄→冷卻結(jié)晶→棒坯牽引→鑄造結(jié)束→棒坯鋸切→棒坯出車→成品備用→擠壓工序

鑄錠機的技術(shù)特性- 采用進口變頻控制加臺灣進口高品質(zhì)蝸輪箱驅(qū)動錠模傳送系統(tǒng)，運行可靠平穩(wěn)并能實現(xiàn)驅(qū)動系統(tǒng)無級變速。- 機體采用一體式高強度設(shè)計，具有剛性強、運行平穩(wěn)及鎂釓合金液面無波紋等特點，使鑄錠表面光滑平整。- 采用RTSi5耐熱鋼制造鑄錠模，耐高溫且使用壽命長。- 錠模傳送鏈采用耐高溫結(jié)構(gòu)鋼制造，耐磨損、耐腐蝕。- 配備了雙氣路氣體保護裝置，可有效防止錠模內(nèi)鎂釓合金的氧化。- 錠模采用電加熱預(yù)熱裝置，保證錠模表面預(yù)熱均勻及鑄錠時不會產(chǎn)生夾雜物及氣體。- 澆注口正下方鑄錠模內(nèi)裝有液位高度自動探測、控制及定量泵傳輸自動控制，確保鑄錠過程中鑄錠重量一致，安全可靠。

鎂合金燃氣爐結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：1）特種復(fù)合鋼板制造的坩堝，不污染鎂液，內(nèi)有防腐結(jié)構(gòu)，使用壽命長2）采用天然氣等加熱方式，火焰自動檢測，功率自動調(diào)節(jié)，燃氣自動斷氣保護功能。3）燒嘴自動熱循環(huán)控制，提高燃氣利用率，天然氣使用控制在80M3/T以內(nèi)。4）不銹鋼外殼及面板，耐腐蝕，耐高溫5）進口熱電偶，溫控準確，使用壽命高6）定量泵瞬時流量設(shè)計，維護時間30天以上7）傳輸管采用特種耐蝕材料制造，可快速換管，維護時間30天以上8）預(yù)熱機采用夾持式機構(gòu)，使液面控制穩(wěn)定，給料精準9）預(yù)熱機采用余熱回用，預(yù)熱效果好